3KW高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)/防爆鼓風(fēng)機(jī)

  3KW高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)采用的YB3防爆型隔爆電機(jī)，是應(yīng)用在可燃?xì)怏w濃度較高又需要通風(fēng)的地方比如煤礦井下,鍋爐房,粉塵量大的車間等。防爆風(fēng)機(jī)的工藝要求旋轉(zhuǎn)部件(風(fēng)機(jī)葉輪),在特殊情況下與殼體發(fā)生摩擦?xí)r不會(huì)產(chǎn)生火法的硬性條件；有可燃?xì)怏w產(chǎn)生的場所用防爆風(fēng)機(jī)! 

  高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)采用的防爆電機(jī)防爆等級(jí)可選擇DIIBT4與DIICT4等級(jí)；主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)?、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用防爆風(fēng)機(jī)作為主要的氣源動(dòng)力設(shè)備。

  高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)工作特點(diǎn)：  
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；  
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；  
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；  
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；  
5、相對(duì)同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如RHG推出*型旋渦風(fēng)機(jī)：  
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

  使用注意事項(xiàng)
1.風(fēng)機(jī)使用中會(huì)產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼以免燙傷。
2.馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨高壓鼓風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力而變化.配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān)，并在額定滿載電流（A）下使用，以避免馬達(dá)燒毀。（額定滿載電流請(qǐng)參照馬達(dá)上之銘牌）
3.風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量-靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，但如接近高壓時(shí)，切勿超過適用范圍，若使用時(shí)必需接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路封閉時(shí)，壓力釋放閥會(huì)放開調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出以確保高壓鼓風(fēng)機(jī)之壽命。若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，則高壓鼓風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升，此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞，同時(shí)在封閉狀況，或在連續(xù)使用范圍以下之風(fēng)量都會(huì)受限制。若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，需以空氣閥切換方式運(yùn)作。
4.風(fēng)機(jī)的空氣溫度變化：當(dāng)空氣流量接近封閉狀態(tài)時(shí)，溫度會(huì)急劇上升，故應(yīng)特別注意此種狀況發(fā)生。若溫度會(huì)上升，切勿將高壓鼓風(fēng)機(jī)置于密閉室內(nèi)使用。
5.硬質(zhì)物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應(yīng)在空氣進(jìn)入高壓鼓風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器，為避免降壓的損失，請(qǐng)使用大面積過濾器，并定時(shí)清理過濾器中之污染物。
6.應(yīng)定時(shí)清理高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部（特別是冷卻風(fēng)扇的空氣通路），除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會(huì)造成溫度上升，風(fēng)量減小，振動(dòng)增加而造成故障。
7.軸承 油封及消音器等屬于消耗品，故有一定的壽命，需定期更換，同時(shí)葉片 外殼 金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境而定期更換。
8.風(fēng)機(jī)使用中若運(yùn)轉(zhuǎn)不順或不正常噪音出現(xiàn)，請(qǐng)關(guān)閉電源檢修。